يلزم نقل كل درجة نقاء عالية ونقاء عالي في أنبوب النيتروجين النظيف إلى الجهاز (POU) عبر خط الأنابيب.من أجل تحقيق متطلبات الجودة للأداة ، في حالة مؤشرات مخرج الغاز ، من الضروري إيلاء المزيد من الاهتمام لنظام الأنابيب واختيار المواد وجودة البناء.بالإضافة إلى دقة معدات الغاز أو التنقية ، فإنها تتأثر إلى حد كبير بالعديد من عوامل نظام خطوط الأنابيب.لذلك ، يجب أن يلتزم اختيار الأنابيب بمبادئ الصناعة ذات الصلة ، وأن يشير إلى مادة خط الأنابيب.
|
|
|
|
يتم اختيار مادة خط أنابيب النيتروجين النظيف وفقًا لاحتياجات الاستخدام ، ويتم استخدام 316L BA بشكل شائع عند ملامسته للرقاقة ولكنه لا يشارك في العملية التفاعلية.تعتبر خشونة السطح في الأنبوب معيارًا لقياس جودة الأنبوب.كلما انخفضت الخشونة ، تقل احتمالات حمل الجسيمات بشكل كبير.
يمكن لأنابيب النيتروجين النظيفة أن تمتص حوالي 200 جرام من الغاز لكل طن أثناء مادة صهر الفولاذ المقاوم للصدأ.تتم معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ، ليس السطح فقط مادة لاصقة ، ولكن أيضًا تتأثر كمية معينة من الغاز في شبكته المعدنية.عندما يكون هناك تدفق للهواء في خط الأنابيب ، فإن هذا الجزء من الغاز الموجود في المعدن سيدخل مرة أخرى إلى تدفق الهواء ويلوث الغاز النقي.عندما لا يكون التدفق المعقد للأنبوب تدفقًا مستمرًا.
عندما يتم امتصاص الأنبوب تحت الضغط ، يتم امتصاص الغاز ، ويتوقف الغاز ، ويشكل الغاز الممتص بواسطة الأنبوب تحليلًا تدريجيًا ، ويستخدم الغاز المحلل أيضًا كشوائب في الغاز النقي في الأنبوب.في الوقت نفسه ، يتم تحليل الامتزاز ، بحيث ينتج سطح الأنبوب أيضًا مسحوقًا معينًا ، وهو أيضًا غاز منقى في الأنبوب.تعد هذه الميزة لخط أنابيب الغاز النظيف أمرًا بالغ الأهمية ، من أجل ضمان نقاء الغاز الذي يتم توصيله ، لا يتطلب فقط نعومة عالية جدًا للسطح الداخلي ، ولكن أيضًا خصائص مقاومة عالية للتآكل.
عندما يكون الغاز قويًا في حالة التآكل ، فمن الضروري استخدام أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل.خلاف ذلك ، فإن أنبوب خط أنابيب الغاز النظيف سوف يولد بقع تآكل بسبب التآكل ، وسيكون هناك تقشير كبير للمعادن أو حتى ثقب ، وبالتالي تلوث الغاز النقي بغاز نقي.
